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饮料灌装自动生产线有哪些特点与性能

2020-06-17 浏览次数:434

   饮料灌装自动生产线有洗瓶,灌装,封口三部分组成。洗瓶机采用多道洗涤液喷射和消毒液喷射,达到洗涤,消毒的目的,消毒液可以循环使用。封口机可以自动封口,该生产线均可自动清洗,消毒,灌装,压盖,计数和输出,具有功能齐全,设计新颖,自动化程度高等特点,是集机,电,气于一体的新型纯净水小瓶灌装线。
 
  饮料灌装自动生产线的特点:
  1、效率高:变频调速,生产能力可达200~300瓶/小时/阀。
 
  2、液位准:灌装液位不随瓶子容量变化,灌装液位一致。
 
  3、不滴漏:密封严密可靠,破、漏瓶及无瓶自动不灌,不洒液。
 
  4、不破瓶:瓶高误差自动适应,变频调速,软启动、软刹车、无刚性冲击,不破瓶伤机。
 
  5、经过多年艰辛实践,结合多家灌装产品性能特点研制开发了等位式灌装阀,进瓶导向好,灌装速度快液位准,使产品优于同行业标准。
 
  性能:
  1、该机为全自动智能化直线式灌装机,采用微电脑编程控制,光电传感,电动气控。全彩色触摸屏人机界面,全部灌装过程通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装头数的设定而自动灌装,其过程基本实现一键式操作。
 
  2、该灌装机采用食品级不锈钢制作,符合食品卫生标准。
 
  3、采用自流式灌装原理,防止液体外溢。防滴漏的灌装头,保证灌装过程的清洁卫生。
 
  4、直线式传送,调节方便,适用于大多数瓶型(尤其是异型瓶)的灌装。
服务热线:
13921951307
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