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三合一小瓶灌装机是饮料生产厂家理想的设备原因在这

2020-04-27 浏览次数:665

   三合一小瓶灌装机给部分的使用瓶型调整轻松自如,简便快捷。灌装式采用了新型的常压灌装,稳定可靠,所以与同规格的机器相比,本机的效益更大。本机采用了先进的西门子可编程控制器的自动运行,进瓶采用风送装置,输出瓶链道采用可调速方式,与主机变频器相互配合使出瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。
 
  三合一小瓶灌装机是饮料生产厂家理想的设备,原因是它的生产工艺流程:
  空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间,由风机产生的风力传送至星轮形板的1,2#导向上形板,并进入1#卡瓶板与1#上形板之间,瓶颈卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的边缘上,随着卡瓶板的旋转而旋转;
  当瓶子运转至夹瓶头前时,夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板,依靠机械反作用力而打开,瓶口送入夹瓶头的两卡块之间,之后夹瓶头脱离形板,卡块闭合夹住瓶颈;
  夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立,此时分水盘体进水,水流从夹瓶头喷出,从下面对瓶子内腔进行冲洗,同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗;
  冲洗完成后,分水盘体停止进水,瓶子进行滴干,然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态;
  夹瓶头随即依靠形板的作用打开,瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间,同上所述2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前;
  此时托瓶装置处于较高位置,灌装卡瓶板与星轮形板同高,卡瓶板刚好卡住瓶颈,托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升,瓶子亦随之上升,瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板,压簧被压缩,滑动体向上滑动,灌液阀打开,液体在自身重力的作用下进行灌装;
  灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降,瓶口亦随之脱离灌液阀,灌液阀在压簧作用下自行关闭,托瓶装置下降到较低位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间;
  同理3#卡瓶板、3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机,旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高,卡瓶板卡住瓶颈,依护瓶板绕旋盖机旋转,旋盖头实现抓盖及旋盖的过程;
  旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间,4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。
  这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。
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